Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Les affaires

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD., une filiale de Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD., est une entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines-outils.Ses produits sont largement utilisés dans les industries clés de l'économie nationale telles que l'automobile., les navires, la production d'énergie, le transport ferroviaire, les moules et les machines.Plusieurs fois entrepris le national "outils de machine CNC de haute qualité et équipements de fabrication de base" et d'autres grands projets scientifiques et technologiques spéciaux. La percée de Beijing Beiyi Machine Tool Co., Ltd. dans le domaine des machines de fraisage CNC à portique lourds.L'entreprise a maîtrisé la technologie de fabrication d'une fraiseuse CNC lourde, et a conçu avec succès la machine à tourner et à fraisage à cinq axes Gantry, à la largeur maximale de 10,5 mètres.une hauteur de traitement de 7Il a une capacité de traitement et une précision extrêmement élevées et est largement utilisé dans le domaine de la fabrication de machines lourdes. Les produits de la série de portiques de haute précision fabriqués par la machine-outil Beyi sont comparés aux produits allemands haut de gamme et peuvent atteindre une droiture inférieure à 0.005 mm/m et une précision de positionnement répétée inférieure à 0Sa précision et ses performances ont atteint le niveau des produits de classe mondiale.XKA28105×300 Machine à frayer à double portique à poutre mobile CNC de type pont, XKAU2890×300 CNC type double pont de perçage et de fraisage à portique, connue sous le nom de la machine-outil North One "trois Jianke",successivement établi un nouveau record de prix pour une seule machine à découper en or. Parmi eux, la machine de fraisage de portique de pont à poutre mobile XKA28105 × 300 CNC est la machine composée de tournage et de fraisage à 5 coordonnées à poutre mobile CNC lourde avec la plus grande portée à l'époque.En même temps, la machine-outil CNC de série composite à tour de freinage à cinq axes Gantry à pont super lourd de BEichi Machine Tool, représentée par elle,a remporté le "premier prix de la science et de la technologie de l'industrie chinoise des machines", qui a pleinement démontré la position de leader de Beichi machine-outil dans l'innovation technologique et le développement de produits. Grâce à des investissements continus dans la recherche et le développement et à une coopération entre l'industrie, l'université et la recherche,Bel-Yi Machine Tool a réalisé des progrès remarquables dans les principales avancées technologiques et en assurant la sécurité et la stabilité d'une importante chaîne industrielle et de la chaîne d'approvisionnement, résoudre efficacement les problèmes techniques clés communs auxquels sont confrontées les industries et les entreprises,et fournir un soutien solide de l'équipement pour le développement national de l'équipement majeur et la construction de grands projets.

Atelier intelligent 5G+ de Jiashiite   Située dans la zone de développement économique de Nanchang Xiaolan, Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD., son atelier intelligent "5G+" est devenu la référence de l'industrie chinoise des machines-outils CNC haut de gamme.Dans l'atelier de Goodtime, les équipements automatiques tels que les camions automatiques, les mécanismes de changement d'outils ultra-rapides et les bras robotiques fonctionnent efficacement et avec précision,les travailleurs sont principalement responsables de la surveillance des terminaux intelligents, qui démontre pleinement la nature avancée du mode de production intelligent et numérique.   Basé sur des machines-outils CNC auto-produites à grande vitesse et haute précision, combinées avec des voitures AGV, des robots et d'autres équipements d'automatisation, le meilleur usage du système MES pour contrôler l'ensemble de l'atelier,réalisation de la production d'équipements intelligents, le contrôle des processus et la gestion des opérations, ce qui garantit non seulement la stabilité de la qualité des produits, mais renforce également la valeur ajoutée des produits.   Fondée en 2004, Bestest se concentre sur le développement et la fabrication de machines-outils CNC haut de gamme, de lignes de production automatisées et de pièces de précision.Avec une excellente qualité de produit et une excellente recherche et développement technologique, Goodtime a obtenu un total de 112 brevets nationaux, dont 16 brevets d'invention, et a été approuvée comme une "petite entreprise géante" nationale en 2021. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   La machine-outil, en tant que machine mère industrielle, sa précision de traitement est directement liée au niveau de fabrication des pièces de précision,et le niveau technique des machines-outils CNC haut de gamme est un indicateur important pour mesurer la capacité de fabrication de base d'un paysFace au monopole de la technologie des machines-outils CNC de précision étrangère, Best Time choisit résolument la voie de l'innovation indépendante.et s'engage à créer des machines-outils CNC chinoises de pointe.   Avec les efforts inlassables de l'équipe technique, Best Time a développé avec succès une machine-outil à grande vitesse et haute précision utilisant la technologie de conduite directe de moteur linéaire,précision de positionnement de 2 micromètres, une précision de positionnement de 1 micromètre. En 2019,Best-time a développé une machine-outil CNC intelligente à grande vitesse et haute précision avec une précision de positionnement de 1 micron avec le système national, réalisant le rêve de construire une machine-outil CNC haut de gamme nationale avec le cerveau chinois. En 2022, Goodtime a créé un atelier intelligent "5G+" basé sur des machines-outils CNC haut de gamme auto-développées,qui a fortement favorisé la transformation numérique de l'industrie manufacturière nationaleEn mars de cette année, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 00,6 microns et une précision de positionnement répétée de 0,4 microns.   De la maintenance et du traitement initiaux, au développement de l'ensemble de la machine-outil, et ensuite à la conception de l'ensemble de la ligne de production de "fabrication intelligente",Le parcours de mise à niveau de Best Time est un portrait vivant de la transformation numérique de l'industrie manufacturière chinoiseLes techniciens de BESTTIME ont dépassé un certain nombre de technologies de "col de carte" avec l'attitude de continuer à s'améliorer, créant un nouveau niveau de machines-outils de contrôle numérique domestiques,Et briser le blocus des pays concernés sur notre pays dans le domaine des outils de machines de contrôle numérique ultra-précision depuis longtemps.   Les machines-outils CNC haut de gamme produites par Besttime ont été largement utilisées dans l'aérospatiale, les véhicules à énergie nouvelle et d'autres domaines, améliorant efficacement le taux de localisation des machines-outils CNC haut de gamme.À l'avenir, Best Time continuera d'accroître les investissements dans la recherche et le développement, d'approfondir la coopération entre la production, l'éducation et la recherche,développer davantage de machines-outils pour répondre aux besoins de l'industrie, et contribuer à la percée technologique des machines-outils CNC haut de gamme de la Chine et au projet de réingénierie des fondations industrielles.   En tant qu'entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines-outils CNC haut de gamme, Besttime CNC Co., LTD., animée par une innovation indépendante,promouvoir la transformation numérique de l'industrie manufacturière et mener la nouvelle hauteur de la technologie CNC de pointe en Chine. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

Nouvelle percée de la machine-outil chinoise, premier succès mondial de machine-outil CNC intelligente   Les machines-outils CNC jouent un rôle essentiel dans la production industrielle, elles peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également garantir la précision et la cohérence des produits. Les machines-outils à commande numérique grâce à un contrôle précis et un fonctionnement automatique, réduisant considérablement le taux d'erreur et l'intensité du travail du fonctionnement manuel, sont un équipement indispensable de l'industrie manufacturière moderne. Un cas typique de réussite est celui de Shenyang Machine Tool Company qui a développé avec succès la première machine-outil CNC intelligente au monde « i5 ». La machine-outil, sortie en 2017, a marqué une percée majeure pour la Chine dans le secteur des machines-outils haut de gamme, brisant le monopole de longue date des pays occidentaux. La machine-outil CNC intelligente « i5 » a la capacité de penser, d'apprendre et de fabriquer de manière indépendante, et peut ajuster de manière autonome la stratégie de traitement en fonction de la demande de la tâche, ce qui améliore considérablement la flexibilité et l'efficacité de la production. La machine-outil intelligente i5 lancée par Shenyang Machine Tool Group est un équipement énergétique de réseau intelligent auto-développé doté d'une technologie de base. i5 fait référence à l'intégration efficace de l'industrie, de l'information, d'Internet, intelligente et intégrée. En tant que terminal intelligent basé sur Internet, la machine-outil intelligente i5 réalise l'intelligence du fonctionnement, de la programmation, de la maintenance et de la gestion. Il s'agit d'une nouvelle génération d'équipements de fabrication intelligents basés sur une technologie basée sur l'information, prenant Internet comme support, offrant aux clients une « fabrication facile » comme noyau et connectant efficacement les personnes, les machines et les objets. En 2014, Shenyang Machine Tool a lancé avec succès la série i5 de machines-outils intelligentes au « Shanghai Machine Tool Show ». Les machines-outils intelligentes de la série i5 sont des produits intelligents dotés de fonctions intelligentes et interconnectées lancées par Shenyang machine Tool et s'appuyant sur le système de commande numérique intelligent i5. La machine-outil intelligente i5 présente les caractéristiques d'une compensation intelligente, d'un diagnostic intelligent, d'un contrôle intelligent et d'une gestion intelligente, qui peuvent réaliser un traitement de haute précision, à haute efficacité et à faible consommation d'énergie. La machine intelligente i5 peut non seulement accomplir les tâches de traitement, mais également transmettre des données en temps réel. Dans le même temps, la fonction Internet unique de la machine-outil intelligente i5 en fait un terminal intelligent, réalisant une fabrication distribuée, hiérarchique et partagée, changeant véritablement le mode de production du monde. La gamme de produits de machines-outils intelligentes i5 a été étendue au centre de tournage horizontal intelligent i5T1, i5T3, i5T5, au centre d'usinage intelligent i5M4, au centre de forage intelligent i5M1 et à la plate-forme i5M8, aux machines-outils intelligentes et à d'autres séries de produits, couvrant deux axes, trois axes, quatre axes et Machine-outil intelligente à cinq axes. Peut compléter le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage, le fraisage à copier et d'autres technologies de traitement simples à complexes, servant principalement les secteurs de l'automobile, de l'électronique 3C, de l'aérospatiale, des soins de santé, de la communication de l'information, des nouvelles énergies et d'autres industries. La machine-outil intelligente i5 est devenue le terminal intelligent dont les clients ont besoin pour la fabrication future, offrant la meilleure solution pour le remplacement des produits des clients et la mise à niveau industrielle. Depuis ses débuts mondiaux en 2014, la machine-outil intelligente i5 est progressivement entrée dans une situation de croissance explosive. La première année, les ventes de tours intelligents i5T3 ont dépassé les milliers. En 2015, les commandes de machines-outils intelligentes de la série i5 ont dépassé 6 000 unités, parmi lesquelles les régions du delta de la rivière des Perles et du delta du fleuve Yangtze ont connu une croissance explosive. En 2016, les machines-outils intelligentes i5, dans le ralentissement du marché des machines-outils, les commandes se sont élevées à 18 000 unités, les machines-outils intelligentes représentaient près de la moitié des ventes annuelles du pays et, en un an, la construction de 46 machines intelligentes usines. En 2017, Shenyang machine Tool a accéléré le processus d'industrialisation des technologies existantes, accéléré la recherche et le développement de la plate-forme i5OS et favorisé la construction d'un écosystème d'applications sur le terminal « i5 ».Le système CNC intelligent i5 n'est pas seulement le contrôleur de mouvement de la machine-outil, mais également le terminal intelligent du réseau d'usine. Le système CNC intelligent i5 contient non seulement des fonctions intelligentes telles que la prise en charge des processus, la programmation des fonctionnalités, le diagnostic graphique, la simulation du processus d'usinage en ligne, mais réalise également un fonctionnement intelligent, une programmation intelligente, une maintenance intelligente et une gestion intelligente. Les performances intelligentes du système de commande numérique i5 sont les suivantes : Fonctionnement intelligent. L'ensemble du système peut être utilisé via l'écran tactile et les données de l'état de traitement de la machine-outil peuvent être synchronisées en temps réel avec le téléphone portable ou la tablette, ce qui symbolise « l'usine au bout des doigts » de l'utilisateur. Peu importe où se trouve l'utilisateur, une machine en main peut faire fonctionner, gérer et surveiller l'équipement, ainsi que transférer et échanger les informations de traitement de la machine-outil en temps réel.  Simulation d'usinage en ligne. Le système de simulation de processus en ligne peut simuler l'état d'usinage de la machine-outil en temps réel et réaliser l'accumulation de données d'expérience de processus. De plus, il peut répondre rapidement à la demande de support de processus de l'utilisateur et obtenir le support d'expérience du « maître de processus » sur Internet.  Compensation intelligente. La technologie de compensation d'erreur de pas basée sur un modèle mathématique est intégrée, ce qui permet à la machine-outil intelligente i5 d'atteindre une précision de positionnement de 5 μm/300 mm et une précision de positionnement répété de 3 μm/300 mm.  Diagnostic intelligent. Le système CNC traditionnel dans le retour de diagnostic est le code, et le retour du système CNC i5 est l'événement, il peut remplacer les personnes pour trouver le code, aider les opérateurs à déterminer le problème ; Il peut surveiller le courant du moteur et fournir des données au personnel de maintenance pour faciliter l'analyse des défauts.  Gestion intelligente de l'atelier. Le système CNC i5 est hautement intégré au système de gestion d'atelier (WIS), qui enregistre les informations de fonctionnement de la machine-outil, y compris le temps d'utilisation, la progression du traitement, la consommation d'énergie, etc., et fournit l'analyse de la commande et l'achèvement du plan. pour le personnel de direction de l'atelier. Il peut également intégrer la consommation de matériaux et le coût de la main-d'œuvre de la machine-outil via le système financier et collecter à temps les coûts de fonctionnement de l'ensemble de l'atelier. Sous condition d'Internet, le système de commande numérique i5 peut non seulement réaliser l'interconnexion entre les machines-outils, mais également être un terminal réseau capable de générer des données de gestion d'atelier et d'échanger des données avec les services concernés. Grâce à la « transparence des données » du processus de fabrication, une connexion transparente entre le processus de fabrication et la gestion de la production est réalisée. Cela facilite non seulement le traitement des pièces, mais génère également des données en temps réel utiles à la gestion, aux finances, à la production et aux ventes. L'intégration des ressources et l'interconnexion des informations d'une série de liens de production et de gestion tels que l'équipement, la planification de la production, la conception, la fabrication, la chaîne d'approvisionnement, les ressources humaines, les finances, les ventes et les stocks sont réalisées pour réduire les déchets et améliorer l'efficacité. Dans le cas de données « transparentes » fournies par les systèmes CNC, des plates-formes cloud et des applications cloud compatibles avec les modèles économiques sont nécessaires. La plate-forme de fabrication cloud (i-Smart Engineering & Services Online, iSESOL) développée par la société Intelligent Cloud Science du Shenyang Machine Tool Group a créé une plate-forme de partage de capacité cloud grâce aux informations en ligne des machines-outils intelligentes i5. Les utilisateurs peuvent publier des capacités inutilisées sur la plateforme de capacité iSESOL, et les utilisateurs ayant une demande de capacité peuvent rapidement obtenir une capacité de fabrication sans acheter d'équipement. De cette manière, le fournisseur de capacité peut obtenir des bénéfices en utilisant la capacité inutilisée, et le demandeur de capacité peut obtenir une capacité de fabrication à moindre coût, et les deux parties peuvent maximiser les bénéfices grâce au partage. Ce mode de partage de la capacité de fabrication modifiera la forme organisationnelle de l'industrie manufacturière et exploitera pleinement les ressources manufacturières sociales inutilisées pour maximiser les avantages de ces ressources inutilisées. Le cadre d'application Internet de machines-outils intelligentes basé sur la plateforme iSESOL. Toutes sortes de machines-outils intelligentes i5 distribuées dans tout le pays peuvent accéder au réseau iSESOL via le protocole iPort. Une capture d'écran d'une journée récente montre que le nombre total d'appareils rejoignant la plate-forme cloud est de 2 477, l'heure de service cumulée est de 175 746 heures et le nombre de commandes est de 1 266. Le nombre et le taux d'ouverture des six types de machines-outils sont affichés. en bas de la figure, indiquant quelles machines-outils constituent des ressources pouvant être partagées. Cliquez sur le point bleu sur la carte pour afficher le nombre de machines intelligentes i5 dans la région. Les données produites par chaque machine-outil peuvent être partagées par le personnel de production, le personnel de direction et les opérateurs concernés. Il n'est pas difficile de voir que la tendance future du système CNC sera la nouvelle architecture combinant le cloud et la fin, et grâce à l'analyse et à la compréhension approfondies des applications industrielles, la conception d'applications Internet et de modèles commerciaux conformes à la tendance de développement future, grâce au terminal intelligent pour connecter les personnes, les personnes et les équipements, les personnes et les connaissances. Cela permet aux ressources de talent (connaissances), aux ressources de fabrication, aux ressources financières et à d'autres ressources de partager et de maximiser la valeur, et le système CNC doit assumer le rôle important de pont de liaison entre les ressources humaines et de fabrication.

Renforcement de la précision des robots composites dans le domaine de la fabrication de précision   Dans l'industrie manufacturière de précision, où les exigences en matière de précision, de stabilité et d'efficacité des équipements sont presque exigeantes,Les robots composites réduisent les coûts et augmentent l'efficacité du domaine grâce à leur polyvalence inégaléeNous partageons ci-dessous un cas d'application du robot composite de Fuwei Intelligent dans le domaine de la fabrication de précision. Résumé de l'affaire:Une entreprise de fabrication de pièces automobiles bien connue, axée sur la production de pièces de moteur de haute précision et de haute qualité.Pour faire face à la croissance rapide de la demande du marché et renforcer la compétitivité des produits, l'entreprise a décidé d'introduire des robots composites pour optimiser la chaîne de production, améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit. Système de demande:L'entreprise a introduit plusieurs robots composites pour l'usinage de précision et l'assemblage de pièces de moteur.systèmes de vision avancés et systèmes de contrôle intelligents, qui peut réaliser une saisie, un positionnement et un assemblage précis des pièces. Sur la chaîne de production, le robot composite réalise un raccordement sans heurts avec des machines-outils CNC et des équipements d'essai, formant une chaîne de production hautement automatisée.Selon les procédures et instructions préétablies, le robot composite effectue automatiquement le chargement et le déchargement, le traitement, l'essai et d'autres tâches de pièces.les pièces sont inspectées en temps réel par le système de vision pour s'assurer que chaque pièce respecte les normes de qualité. En outre, le robot composite est très flexible et extensible.Les entreprises peuvent facilement ajuster le nombre et la configuration des robots pour s'adapter à la production de pièces de différents modèles et spécifications en fonction de leurs besoins de production. Effets de l'application:Après l'introduction du robot composite intelligent Fuwei, l'efficacité de production de l'entreprise a été considérablement améliorée.Le fonctionnement automatique du robot composite réduit le tedious et les erreurs de fonctionnement manuel, et améliore la stabilité et la fiabilité de la chaîne de production.le fonctionnement de haute précision du robot composite assure également la stabilité et la cohérence de la qualité du produit. Dans ce cas, avec son architecture technique avancée, le robot composite intelligent Fuwei réalise non seulement la saisie et l'assemblage précis de petites pièces,mais peut également répondre de manière flexible à l'environnement de production complexe et changeant pour garantir que chaque chaîne de production atteint une extrême précision et stabilitéLe robot intègre des capteurs de haute précision, des algorithmes intelligents et une conception de manipulateur avancée, qui peuvent effectuer des opérations fines avec une précision de micron, améliorant considérablement les performances de la machine. la précision de fabrication et la cohérence de qualité des produits.

Je suis désolée. Quelle est la structure du système de serrage du frein à presse et quels sont les problèmes courants de flexion et de serrage?   Les freins à presse CNC ont révolutionné la fabrication en fournissant des capacités de pliage précises et efficaces pour une grande variété de matériaux.Ces machines sont indispensables pour produire des pliages complexes et précis dans les tôlesCependant, afin de rester compétitif sur le marché en évolution rapide d'aujourd'hui, il est nécessaire d'améliorer les performances de l'industrie de l'aérospatiale.Il est essentiel que les entreprises modernisent et améliorent constamment leurs freins CNC pour répondre aux exigences des processus de production modernes.     Je suis désolée.       Structure du système de serrage du frein à pression   Dans l'article précédent, nous avons brièvement présenté le système de serrage du frein press, et aujourd'hui nous allons avoir une petite compréhension de sa structure.   Qu'est-ce que le système de serrage du frein à pression?   La précision finale et l'efficacité de flexion du produit de flexion de tôle dépendent de l'équipement de flexion, du système de matrices (y compris les appareils d'armature, les matrices et les systèmes de compensation),le matériau de flexionLa pince du frein de presse est également appelée le système de serrage du frein de presse, et l'importance de la précision et de l'efficacité du pliage est indéniable.   Le système de serrage du frein à pression peut être divisé en serrage manuel et en serrage automatique à partir du mode de fonctionnement,et le serrage automatique peut être divisé en serrage hydraulique et serrage pneumatique à partir du mode d'entraînement.   Qu'est-ce qu'un système de serrage automatique?   Le système de serrage automatique est adapté aux freins de presse avec des changements de moule fréquents et rapides, en particulier pour les modes de traitement de tôle de petits lots et de plusieurs variétés.Basé sur le concept d'"opération en un seul point", le système de serrage automatique peut réaliser le processus de serrage et de relâchement du moule uniquement en appuyant sur un bouton, éliminant la méthode de verrouillage manuel encombrante.Différente de l'attelle indépendante segmentée, le système de serrage automatique adopte la méthode de traitement de bande entière, ce qui garantit non seulement la précision globale du traitement du luminaire, mais améliore également l'efficacité du serrage du moule,C' est ça., le moule du petit segment peut être installé verticalement ou horizontalement à n'importe quelle position du luminaire.   1Système de serrage automatique hydraulique   Système de serrage automatique hydraulique à une certaine pression d'huile hydraulique, par l'expansion du tuyau hydraulique, pousser le durcissement de la broche de serrage,afin de serrer automatiquement le moule.   Je suis désolée.     Le système de serrage automatique hydraulique présente les caractéristiques suivantes:   (1) Précision:Le point de positionnement du dispositif intégral est unifié et possède une précision dimensionnelle ultra-haute.   (2) Durable:L'utilisation d'acier d'outil de haute qualité / matériau en acier allié CrMo à haute résistance, la charge maximale peut atteindre 800 tonnes / mètre, après traitement thermique, la dureté peut atteindre 56 ~ 60HRC.   3) Flexibles:Le luminaire est équipé d'une fonction de réglage Tx/Ty qui peut compenser efficacement l'erreur de traitement accumulée de la machine pendant l'installation,et il n'y a pas besoin de déboguer l'angle à travers le papier pad et le bloc de pinceau dans la phase ultérieure.   4) Rapide:Le moule est réglé automatiquement, la ligne de flexion est alignée automatiquement et le processus de réglage de l'outil est éliminé définitivement.Le serrage du moule avec une longueur totale de 6 mètres prend seulement 5 secondes, et l'efficacité globale est de 3 à 6 fois supérieure à celle du système de serrage ordinaire.   (5) Sécurité:L'installation et le démontage sont plus sûrs grâce à l'utilisation d'un moule à bouton de sécurité.   2Système de serrage automatique pneumatique   Système de serrage automatique pneumatique Après avoir passé une certaine pression de gaz, la pression du cylindre favorise le mouvement de la tige du piston, ce qui incite la broche de serrage à s'étendre,de façon à serrer automatiquement la matriceOutre les caractéristiques du système de serrage hydraulique ci-dessus, le système de serrage pneumatique automatique possède ses propres caractéristiques uniques.   (1) Nettoyage:aucune huile hydraulique et unité de propulsion hydraulique.   2) Il est simple:Les serrures pneumatiques sont équipées d'un mécanisme d'auto-verrouillage (série de configuration élevée).   3) Convient:la puissance d'air comprimé conventionnelle de l'atelier peut être de 6 à 8 bar.   4) Rapide:vitesse de serrage ultra-rapide, plus d'efficacité.   5) Économie:Moins de coûts d'exploitation.   3Fonction de correspondance intelligente   Le système de serrage automatique peut également être équipé de modules plus intelligents - système intelligent de positionnement du moule et système d'identification et de positionnement du moule,pour améliorer encore l'efficacité de la flexion et le niveau d'intelligence.   Je suis désolée.     4Système de positionnement intelligent du moule   Le noyau du système de positionnement intelligent du moule STL est la règle intelligente avec des lumières LED programmables.Cette balance peut être reliée en bas avec le contrôleur du frein de presse pour guider l'opérateur: placer le moule dans la bonne position; placer la pièce à plier dans la bonne position, réduisant ainsi l'intensité de la mémoire du travailleur et la probabilité d'erreur.   5Système d'identification et de positionnement des moisissures Le noyau du système d'identification et de positionnement du moule est la puce dans le luminaire.y compris le modèle, longueur, hauteur et position du moule, etc., et transmettre les informations du moule au contrôleur principal du système par communication Ethernet, qui peut réaliser un fonctionnement de flexion entièrement automatique,améliorer considérablement le rendement et l'efficacité de flexion, afin d'obtenir un meilleur rendement de l'investissement.     Avec le développement continu de l'ère intelligente de "Industrie 4.0", l'intelligence de l'industrie de la tôle a fait de grands progrès.le blanchiment, comme le poinçonnage/laser, le pliage, comme la machine à plier/plier, le soudage, comme manuel/automatique, etc., le processus de pliage, en particulier le frein à pression,Il y a encore un certain goulot d'étranglement dans la chaîne industrielle intelligente des tôles., ce qui signifie que l'industrie de la tôle et d'autres industries ont encore beaucoup de marge de progression dans la demande de flexion efficace et intelligente.   Les freins à presse CNC sont un outil essentiel dans la fabrication, car ils peuvent plier la tôle avec précision selon des conceptions et des exigences spécifiques.il y a encore beaucoup de problèmes dans le développement de frein de presse CNC, en particulier lorsqu'il s'agit du processus de serrage par flexion.   Aujourd'hui, nous allons discuter, quels sont les problèmes courants concernant le frein de presse?   Le problème le plus fréquent est un dysfonctionnement du système de serrage de flexion, qui peut entraîner une flexion inexacte,et la plupart de ces problèmes se produisent en raison de l'usure des pièces de serrage ou d'un mauvais entretien de la machine.   Je suis désolée.     Un autre problème fréquent est de savoir si des taches ou des débris sont présents sur la surface de serrage courbe.entraînant une flexion incohérente et une mauvaise qualité du produit finiLes débris, en revanche, peuvent entraîner le maintien de la tôle dans une position inappropriée par le système de serrage, provoquant un glissement lors du pliage et endommageant le matériau ou la machine.   Par conséquent, le nettoyage et l'entretien réguliers des surfaces de serrage constituent un moyen efficace de prévenir l'apparition de ces problèmes. En outre, le problème du système hydraulique affectera également le mécanisme de serrage de la machine de freinage CNC.ou une défaillance de la vanne peut entraîner des forces de serrage inappropriées, ce qui peut affecter la précision et la qualité du coude, et les opérateurs doivent vérifier et entretenir régulièrement le système hydraulique pour s'assurer que le mécanisme de serrage fonctionne sans heurts et efficacement.En s'attaquant à ces problèmes communs et en prenant des mesures proactives pour les prévenir, les fabricants peuvent assurer les meilleures performances et la longévité de leurs presses CNC.     Comment améliorer les performances du système de serrage de frein CNC?   Ces dernières années, dans le contexte de la mondialisation économique, les entreprises ont des exigences de plus en plus élevées en matière de production allégée, d'amélioration de l'efficacité et de contrôle des coûts.Genuo a adhéré au concept de développement de pliage plus efficace, et a lancé ces dernières années un système de serrage automatique plus précis pour les freins à pression, qui peut non seulement répondre aux besoins des clients en matière de flexion efficace et de flexion de haute précision,mais aussi améliorer les performances en termes de coûts et réduire la concurrence sur les prixDes solutions efficaces pour les mises à niveau du système de serrage répondent aux exigences des clients en matière de qualité de la tôle de précision tout en améliorant considérablement la productivité du pliage et en offrant un retour sur investissement élevé.   L'une des façons d'améliorer les freins à presse CNC est d'améliorer leurs capacités d'automatisation et de programmation.Réduire le temps de configurationEn outre, la mise en œuvre d'un changement automatique d'outilLes systèmes de chargement et de déchargement robotiques et les systèmes de surveillance en temps réel peuvent encore améliorer l'efficacité et la précision du processus de flexion.Ces améliorations permettent non seulement d'économiser du temps et de réduire les erreurs, mais aussi de permettre aux commerçants de produire des produits de meilleure qualité à un rythme plus rapide.   Je suis désolée.   En outre, la mise à niveau des composants matériels du frein à presse CNC peut également améliorer considérablement ses performances et sa fiabilité.des guides linéaires de haute précision et des servo-moteurs de pointe peuvent améliorer la précisionEn outre, en combinaison avec des technologies innovantes telles que le balayage laser et les systèmes de flexion adaptative, les techniques de flexion peuvent être utilisées pour améliorer les performances de la machine.la flexibilité et la polyvalence des freins CNC peuvent être encore améliorées, permettant aux commerçants de produire une plus large gamme de pièces complexes avec précision et rapidité.Les entreprises peuvent rester en avance sur la concurrence et répondre aux besoins croissants de l'industrie.   Après avoir appris cela, vous pouvez visiter notre site Web, si vous avez besoin d'en savoir plus sur les machines de découpe laser ou d'acheter des machines, vous pouvez également consulter notre personnel de vente,ils peuvent vous recommander la machine de découpe industrielle la plus adaptée.. Je suis désolée.