Expliquer l'axe du frein à pression CNC

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Explication de l'axe de la presse plieuse CNC

, Introduction

La presse plieuse CNC est une sorte de presse plieuse contrôlée par un système de commande numérique par ordinateur. Dans le domaine de la fabrication et des processus industriels, les presses plieuses CNC jouent un rôle essentiel dans le formage et le moulage de précision des pièces métalliques. L'un des composants clés de la presse plieuse CNC est l'arbre de frein, qui est chargé de contrôler le mouvement de pliage et d'assurer la précision du processus de pliage. La précision de pliage et l'ampleur du pliage sont liées au système synchrone, au système hydraulique et à la butée arrière. La fonction de ces composants est affectée par le nombre d'arbres de frein de la presse CNC. Dans cet article, nous combinerons la sélection et la configuration de ces arbres, présenterons comment faire fonctionner les presses plieuses CNC plus efficacement et explorerons l'importance des arbres de frein et des butées arrière dans les presses plieuses CNC.

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C'est pourquoi,Quels sont les axes sur la presse plieuse ?

La presse plieuse CNC est une sorte d'équipement mécanique largement utilisé dans le domaine du traitement des métaux, elle peut compléter le pliage de la tôle en contrôlant le mouvement de chaque axe. Ces arbres sont des composants cruciaux dans les presses plieuses CNC, et leur nombre et leur fonction affectent également les performances et l'effet de traitement de la machine.

Les presses plieuses CNC comprennent généralement plusieurs axes tels que l'axe Y, l'axe X, l'axe R et l'axe Z, qui sont chacun responsables de différentes actions et fonctions. Parmi eux, l'axe Y contrôle principalement la course de haut en bas, l'axe X est responsable du contrôle du mouvement gauche et droit, l'axe R est utilisé pour contrôler la profondeur du moule et l'axe Z est utilisé pour contrôler la translation. du moule. Le mouvement coordonné de ces axes permet le pliage précis de la tôle pour répondre aux besoins d'usinage de différentes formes et tailles.

L'arbre de la presse plieuse CNC présente également les caractéristiques de haute précision et de vitesse élevée, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité du traitement et la qualité du produit. En contrôlant avec précision la distance de mouvement et la vitesse de chaque axe, le positionnement et le pliage précis de la tôle peuvent être obtenus pour éviter un mauvais traitement et le gaspillage causé par des erreurs. Dans le même temps, le mouvement à grande vitesse des axes peut également accélérer le rythme de production et améliorer l’efficacité de la production.

L'arbre de la presse plieuse CNC est également flexible et programmable, et peut être ajusté et optimisé en fonction des besoins de traitement. L'opérateur peut définir et ajuster les paramètres de mouvement de chaque arbre via le système de commande numérique pour réaliser un traitement de pliage de différentes formes et angles. Cette flexibilité et cette programmabilité permettent aux presses plieuses CNC de s'adapter à différentes tâches d'usinage, permettant une production personnalisée et un usinage efficace.

En général, l'arbre de la presse plieuse CNC est l'un de ses composants principaux, qui affecte directement les performances et l'effet de traitement de la machine. Comprendre la fonction et les caractéristiques de l'arbre de la presse plieuse CNC est utile pour améliorer la qualité du traitement et l'efficacité de la production, ainsi que pour réaliser l'innovation et le développement dans le domaine du traitement des métaux.

三,Qu'est-ce que la jauge arrière sur la presse plieuse ?

La butée arrière des presses plieuses CNC joue un rôle crucial dans la précision et l'efficacité des opérations de pliage des métaux. En tant qu'élément important de la machine, la butée arrière est chargée de positionner la pièce avec précision et cohérence, garantissant que chaque courbure répond aux spécifications requises.

La butée arrière d'une presse plieuse CNC est un dispositif mobile utilisé pour positionner la pièce à plier. Il se compose d'une série de doigts ou de butées qui peuvent être ajustés pour s'adapter à différentes tailles de pièces et angles de pliage. La butée arrière est contrôlée par un système CNC, permettant un positionnement précis et reproductible de la pièce. En positionnant avec précision la pièce à usiner, la butée arrière garantit que chaque pliage est effectué à la position et à l'angle souhaités, ce qui donne une pièce finie de haute qualité.

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Les presses plieuses CNC modernes sont équipées d'un système de butée arrière avancé qui offre une gamme de fonctionnalités pour augmenter la productivité et la précision. Ces fonctionnalités peuvent inclure un changement d'outil automatique, des capteurs anti-collision et un positionnement programmable. Certains antidévireurs sont équipés de commandes multi-axes qui permettent des séquences de pliage et des opérations de formage complexes. De plus, les systèmes de butée arrière avancés peuvent disposer d'un équipement de mesure intégré pour surveiller et ajuster l'angle de pliage en temps réel, garantissant ainsi des résultats précis et cohérents.

La butée arrière est un élément clé des presses plieuses CNC car elle affecte directement la précision, l'efficacité et la qualité des opérations de pliage du métal. En positionnant avec précision la pièce à usiner, la butée arrière garantit que chaque courbure est effectuée à la bonne position et à l'angle correct, réduisant ainsi le risque d'erreurs et de retouches. Cela augmente la productivité et réduit les coûts pour les entreprises de fabrication de métaux. De plus, la butée arrière permet une programmation et une exécution faciles de séquences de pliage complexes, permettant ainsi la production d'une plus large gamme de pièces avec une grande précision.

四, Relation entre la jauge arrière et l'axe

La butée arrière de frein de la presse est étroitement liée à l'arbre de frein de la presse, ce qui garantit l'exactitude et la précision de l'opération de pliage. L'arbre de frein de la presse fait référence aux différents axes de mouvement à l'intérieur du frein de la presse, tels que l'axe X, l'axe Y, l'axe Z et l'axe R. Ces axes contrôlent la position du couteau de pliage et le mouvement de la tôle lors du pliage. D'autre part, la position et la hauteur de la jauge arrière peuvent être contrôlées en ajustant l'arbre dynamique du mécanisme de pression. En contrôlant la position de l'axe Y et de l'axe X, la jauge arrière est alignée avec la pièce, de manière à garantir la précision et la cohérence du pliage. À l'heure actuelle, la butée arrière et la presse plieuse sont généralement intégrées et contrôlées par un système de commande numérique. Cette intégration permet un positionnement automatique et un contrôle précis entre l'arbre de la presse plieuse et la jauge arrière, permettant un processus de pliage efficace et précis.

五, principaux groupes d'axes contrôlés

L'arbre de commande de la presse plieuse est l'un des composants clés, principalement responsable du contrôle du fonctionnement de la machine et du pliage de la tôle. L'arbre de commande est généralement composé de plusieurs parties, notamment des contrôleurs de mouvement, des encodeurs, des moteurs et des capteurs. Ces composants travaillent ensemble pour assurer le fonctionnement normal de la machine et le pliage de la tôle selon les paramètres prédéfinis.

Le contrôleur de mouvement est le composant central de l’arbre de commande et est responsable du contrôle du mouvement et de la position de la machine. Il peut recevoir les instructions saisies par l'utilisateur et les convertir en signaux électriques correspondants pour entraîner le moteur afin de faire fonctionner la machine. Des encodeurs sont utilisés pour détecter la position réelle de l'arbre de commande afin de garantir que la tôle peut être pliée avec précision. Le moteur agit comme source d’énergie de l’arbre de commande, fournissant la puissance nécessaire pour entraîner l’ensemble de la machine. Des capteurs sont utilisés pour surveiller la position et la forme de la tôle afin de garantir la précision et la stabilité du processus de pliage.

六, haches sur la jauge arrière

L'arbre sur le bloc arrière de la presse plieuse est un composant essentiel et joue un rôle essentiel dans l'exactitude et la précision du processus de pliage. Cet arbre est chargé de fixer et de positionner le matériau plié en place, garantissant ainsi que l'angle et les dimensions souhaités sont atteints. S'il n'y a pas d'arbre de travail sur la butée arrière, le matériau risque de ne pas tenir fermement en place pendant le pliage, ce qui entraînerait un produit final imprécis et incohérent.

La conception et la structure de l'arbre sur le bloc arrière de la presse plieuse doivent être soigneusement conçues pour résister aux forces et pressions appliquées lors du pliage. L'arbre doit être durable et suffisamment solide pour maintenir sa position et son alignement même lorsqu'il est soumis à des contraintes et des vibrations élevées. De plus, l'arbre doit être conçu pour fournir un mouvement fluide et précis afin d'effectuer des ajustements précis de la position du matériau à plier. La butée arrière détermine la précision de pliage de la pièce. Plus la pièce à usiner est complexe, plus la butée arrière a besoin d'axes. Il y a jusqu'à 6 arbres sur la jauge arrière, et ces arbres auront différentes variantes. Chaque arbre dispose d'un moteur d'entraînement séparé pour garantir la précision du positionnement.

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1. Axe X : mouvement horizontal de la jauge arrière

L'axe X gère le mouvement horizontal de la jauge arrière, positionnant précisément la pièce métallique sous le vérin. En se déplaçant horizontalement, l'axe X assure le bon alignement de chaque virage. L'axe X est un axe très important dans le processus de pliage, car il détermine la longueur de la bride de la pièce.

Lorsque la plaque métallique est poussée vers la jauge arrière, le doigt d'arrêt sur l'axe X positionnera la plaque métallique. La largeur de mouvement de l'axe X sur la presse plieuse est fixe, mais elle peut être divisée en axe X1 et axe X2.

Les axes X1 et X2 font bouger le doigt d'arrêt de la jauge arrière indépendamment d'avant en arrière sur les côtés gauche et droit. L'axe X contrôle le mouvement avant et arrière de la jauge arrière. Cet axe est essentiel pour un positionnement précis et une répétabilité.

Tant que la tôle entre dans la jauge arrière, le doigt d'arrêt peut positionner la plaque avec précision. X1 est l'axe de déplacement avant et arrière du doigt d'arrêt gauche, X2 est l'axe de déplacement avant et arrière du doigt d'arrêt droit. Les axes X1 et X2 mesurent la longueur du rebord de la pièce en cours de formage.

X1 : doigt d'arrêt gauche, axe de déplacement d'avant en arrière

X2 : doigt d'arrêt droit, axe mobile d'avant en arrière

2. Axe R : mouvement vertical des doigts de la jauge arrière

L'axe R contrôle le mouvement vertical de la jauge arrière et est essentiel pour ajuster sa hauteur afin de s'adapter à différentes hauteurs de bride et épaisseurs de matériaux. La hauteur de l'axe R peut être automatiquement ajustée en fonction de la hauteur du moule.

L'axe R est divisé en R1 et R2. Les deux axes peuvent monter et descendre indépendamment sur les côtés gauche et droit. Selon la complexité de la pièce, les deux axes peuvent être positionnés à des distances différentes. L'axe R peut également positionner les brides de pliage qui se déplacent sous le plan de pliage.

R1 : doigt d'arrêt gauche vers le haut et vers le bas, axe mobile

R2 : doigt d'arrêt droit vers le haut et vers le bas, axe mobile

3. Axe Z : mouvement latéral de la butée arrière

L'axe z contrôle le mouvement latéral des doigts de butée arrière, permettant un positionnement indépendant des doigts de butée arrière. L'axe Z est utile lorsque le pliage d'une pièce nécessite plusieurs étapes et cycles de pliage ou lorsqu'il s'agit de pièces grandes ou complexes. Les axes Z1 et Z2 peuvent être programmés pour être positionnés indépendamment.

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Le positionnement sur l'axe Z peut améliorer la précision et l'efficacité du pliage. Le positionnement sur l'axe Z offre un support uniforme pour les plaques métalliques incurvées plus longues. Le mouvement de l'axe Z détermine la position horizontale de la jauge arrière pour s'adapter aux exigences de largeur et de position horizontale des différentes pièces.

Z1 : doigt d'arrêt gauche, axe de déplacement gauche et droit

Z2 : doigt d'arrêt droit, axe de déplacement gauche et droit

七, Configuration et sélection

1.Configuration principale

La configuration de l'arbre de la presse plieuse comprend principalement les pièces suivantes :

Axe Y1, Y2 : contrôlez le curseur de haut en bas.

‌Axe V : contrôle la compensation de déflexion de la machine-outil.

‌X, R, Z1, Z2 : tous sont des axes de contrôle du système de positionnement arrière, contrôlent la position de réglage du matériau de butée arrière.

‌Axe T1, T2 : arbre de support. Lors du pliage, la plaque de support et la plaque usinée soutiennent la plaque usinée ‌.

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2.Sélection de l'axe approprié

Facteurs à considérer lors du choix du bon axe de presse plieuse

Exigences de traitement :en fonction du type de matériaux de traitement (tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, etc.) et de l'épaisseur, sélectionnez l'arbre de presse plieuse approprié.

‌ taille de la pièce et angle de pliage: en fonction de la longueur maximale, de la largeur et de l'angle de pliage de la pièce pour choisir la bonne machine.

‌ précision de pliage :la pièce nécessitant une haute précision doit choisir un arbre de presse plieuse avec une plus grande précision.

‌type de machine :Choisissez la presse plieuse hydraulique grand public ou la presse plieuse servo, en fonction des besoins spécifiques à décider. La presse plieuse servo présente les avantages d'une haute précision, d'une économie d'énergie et d'un rendement élevé, tandis que la presse plieuse hydraulique convient à la production de masse et au traitement des tôles épaisses ‌.

3.Équilibrer le coût et la capacité

Bien que des axes supplémentaires améliorent la fonctionnalité et la précision des actionneurs du mécanisme de pression CNC, ils augmentent également le coût de la machine, et il est important d'équilibrer le budget et les exigences opérationnelles.

Configuration de base: Convient aux tâches de pliage simples et aux petits budgets. Le réglage sur trois axes (Y1/Y2, X, R) offre un bon équilibre entre fonctionnalité et coût.

Configuration moyenne: Idéal pour les exigences de complexité et de précision modérées. L'ajout de l'axe Z1/Z2 à la configuration de base offre une plus grande flexibilité sans augmenter considérablement les coûts.

Configuration avancée: nécessaire aux opérations de pliage de haute précision et complexes. L'intégration du Delta X et de la compensation de couronne (axe V) dans la configuration peut garantir des performances de haut niveau, mais à un coût plus élevé.

En résumé, le nombre d'axes de l'actionneur du mécanisme de pression détermine la complexité et la précision de la pièce. Cependant, plus il y a d’arbres, plus le coût d’acquisition des machines est élevé. S'il n'y a pas d'exigences de flexion complexes, seuls des actionneurs de base pour mécanisme de compression à 3 ou 4 axes sont nécessaires. Si des pièces complexes et précises doivent être traitées, plus il y a d'axes, meilleur est l'effet de flexion.

八, Conclusion

L'importance de l'arbre de la presse plieuse dans le processus de pliage ne peut être surestimée. L'arbre de la presse plieuse est l'élément central chargé de plier avec précision et efficacité des matériaux tels que le métal, le plastique ou le bois. La précision et le contrôle fournis par l'arbre de la presse plieuse sont essentiels pour garantir que le produit final répond aux spécifications et aux normes de qualité requises. Sans un arbre fonctionnant correctement, le processus de pliage sera sujet à des erreurs et des incohérences, entraînant des reprises coûteuses et des retards.

L'un des principaux avantages d'avoir un arbre de presse plieuse fiable est la capacité d'obtenir un pliage cohérent et uniforme sur plusieurs pièces de matériau. L'arbre contrôle le positionnement et le mouvement de l'outil de pliage, garantissant ainsi la précision de chaque pliage. Ce niveau de cohérence est essentiel pour des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la construction, où les composants doivent être assemblés de manière transparente pour créer un produit final répondant aux exigences de performance et de sécurité. De plus, l'arbre de la presse plieuse joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité et de la productivité globales de l'opération de pliage. En automatisant le processus de pliage et en réduisant le besoin d’intervention manuelle, l’arbre contribue à accélérer la production et à minimiser les temps d’arrêt. Cela permet non seulement d’augmenter la production et de respecter les délais, mais permet également aux fabricants d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre et les ressources. Sur le marché concurrentiel et en évolution rapide d'aujourd'hui, disposer d'un arbre de presse plieuse fiable est essentiel pour rester agile et répondre aux besoins changeants des clients.

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