Je suis désolée.
Besoin de connaître la structure de chaque partie du frein à pression (2) : la structure derrière le frein à pression servo CNC électro-hydraulique
Le frein de presse CNC électrohydraulique est un équipement essentiel pour le pliage et la formation de plaques métalliques dans l'industrie de transformation des métaux.La machine est équipée d'une technologie de pointe pour assurer la précision et l'efficacité de l'opération de flexionDans cet article, nous explorerons les différentes structures situées derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique et comprendreons leurs fonctions.Genuo a préparé la méthode de fonctionnement du frein à presse CNC pour vous, aidant les débutants à comprendre plus rapidement la pression du frein.
Je suis désolée.
2. Servo électro-hydraulique CNC frein à pression derrière la structure
2.1 Moteur
Le servo-moteur désigne le moteur qui contrôle le transport des composants mécaniques dans le servo-système, qui est un dispositif de transmission indirecte de moteur supplémentaire.la précision de position est très préciseLe servomoteur est caractérisé par une petite constante de temps électromécanique et une grande linéarité.
Je suis désolée.
2.2 Blocage des doigts
Le doigt d'arrêt peut se déplacer en douceur sur le rail de guidage linéaire,mais peut aussi être réglé vers le haut et vers le bas, pratique, efficace et facile à contrôler. Le frein à pression a généralement plusieurs doigts d'arrêt, et le nombre de configurations est basé sur les besoins réels.qui peut éviter le problème de l'insuffisance de la raideur de la tôle et obtenir le pliage des pièces de tôle de différentes longueurs.
2.3 Matériau du déflecteur arrière
Le système d'arrêt arrière est une autre structure importante située derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique.Il se compose d'une série de moteurs et de capteurs qui contrôlent le positionnement de la plaque métallique pendant la flexionLe système d'arrêt arrière assure des angles de flexion précis et constants en déplaçant avec précision la plaque métallique le long de la ligne de flexion.
Le mécanisme de bouchon est entraîné par un moteur et la vis est déplacée de manière synchrone par action en chaîne.L'angle des deux côtés du bouchon avant et arrière peut être reliéLe bouchon arrière peut être plié de manière flexible en petits morceaux, et l'effet de formation du bouchon avant est très bon.le positionnement du matériau de freinage arrière est plus précis, la taille de moulage de l'arrêt avant est bonne, avec l'utilisation peut plier beaucoup de produits de forme spéciale, l'arrêt avant et arrière contrôle intégré de hauteur, facile à réduire l'erreur.
Je suis désolée.
2Système hydraulique
Le système hydraulique est le composant clé situé derrière le frein de presse CNC électro-hydraulique, qui est responsable de l'application de pression sur l'outil de pliage pour plier la tôle.Le système hydraulique est responsable de la génération et de la distribution de la pression hydraulique requise pour plier la tôle et se compose de pompes hydrauliques, valves, bouteilles et tuyaux qui fonctionnent ensemble pour fournir une pression précise et contrôlée pour l'opération de flexion.
La structure frontale du frein à pression CNC servo hydraulique comprend également divers dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur et prévenir les accidents.boutons d'arrêt d'urgence et dispositifs de verrouillage pour assurer le fonctionnement sûr de la machine.
2.5 Plateau
Le châssis est l'une des structures clés derrière le frein de presse CNC électro-hydraulique. Il fournit la stabilité et le soutien de l'ensemble de la machine, assurant des opérations de flexion précises.Les cadres sont généralement en acier de haute qualité pour résister aux lourdes charges et aux vibrations lors de la flexion..
2.6 Outils et systèmes de serrage
Le système de matériau et de serrage peut également être situé derrière le frein électro-hydraulique CNC et est responsable de maintenir la tôle en place pendant le processus de flexion.Le système d'outils est constitué d'outils supérieurs et inférieurs qui serrent fermement la plaque métalliqueLe système de serrage aide également à réduire les vibrations et assure un fonctionnement de flexion en douceur.
Je suis désolée.
2.7 Panneau de commande
Le panneau de commande peut également être placé derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique et constitue une structure importante du frein à pression.affichage et boutons permettant à l'opérateur de programmer et de contrôler l'opération de flexionLe panneau de commande permet à l'opérateur d'entrer des paramètres de flexion, tels que l'angle de flexion, la longueur de flexion et l'épaisseur du matériau, assurant un processus de flexion précis et efficace.
2.8 Dispositifs de sécurité
Le frein électro-hydraulique CNC est équipé de divers dispositifs de sécurité à l'arrière de la machine pour assurer la sécurité de l'opérateur et prévenir les accidents lors des opérations de flexion.Ces dispositifs de sécurité comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des rideaux lumineux et des verrous de sécurité qui arrêtent la machine en cas de panne ou de risque pour la sécurité.
2.9 Système de refroidissement
Le système de refroidissement est situé derrière le frein électro-hydraulique CNC et est responsable de la régulation de la température du système hydraulique et d'autres composants pendant l'opération de flexion.Le système de refroidissement aide à prévenir la surchauffe et assure un fonctionnement efficace et continu de la machine.
Je suis désolée.
En bref, le frein à presse CNC électro-hydraulique est un équipement de précision pour le pliage et la formation de plaques métalliques dans l'industrie de la fabrication des métaux.La structure située à l'arrière de la machine joue un rôle essentiel pour assurer l'efficacité, précision et sécurité de l'opération de flexion.La compréhension de ces structures et de leurs fonctions est essentielle pour que l'opérateur puisse utiliser la machine efficacement et obtenir des résultats de flexion de haute qualité.
Dans le processus d'utilisation du frein à pression, il est nécessaire de fonctionner correctement selon certaines étapes de fonctionnement, et la méthode de fonctionnement du frein à pression est expliquée ci-dessous.
Connaître les étapes du frein à pression:
Tout d'abord, avant de commencer l'opération, il est nécessaire de clarifier vos objectifs de pliage, y compris l'épaisseur de la feuille à plier, le matériau, l'angle de pliage, etc.Cette information déterminera comment vous réglez les paramètres du frein CNC presse.
Deuxièmement, chaque frein CNC est équipé d'une console, le panneau de commande de la console est recouvert d'une variété de boutons et d'affichages, familiarisé avec le rôle de ces touches de fonction,et comprendre leur position, aide à être plus pratique dans le processus d'opération.
Ensuite, en fonction de votre objectif de flexion, réglez les paramètres du frein à presse CNC. Cela comprend le choix du bon moule, le réglage de la force de flexion, le réglage de l'angle de flexion, etc.Assurez-vous que les paramètres sont réglés correctement afin de ne pas affecter l'effet de flexion.
Enfin, la feuille qui doit être pliée est placée sur la table de travail du frein CNC et la position de la feuille est ajustée selon les besoins.Assurez-vous que la plaque est placée en douceur pour éviter les accidents lors de la flexion.
Je suis désolée.
Méthode de fonctionnement de base du frein à pression:
1. Allumez l'alimentation, sur la plate-forme de commande, ouvrez l'interrupteur de fonctionnement, appuyez sur la pompe à huile pour démarrer, le bruit de rotation de la pompe à huile.
2. Ajustez la course, faites attention à la régulation de la course lors de l'utilisation du frein à pression et assurez-vous de déboguer le frein à pression avant utilisation.Il doit y avoir un écart lorsque le frein de presse se déplace vers le basSi ce n'est pas le cas, cela entraînera une certaine usure du fonctionnement de la machine, de sorte que l'utilisation du frein à pression peut être manuelle ou électriquement test de réglage fin.
3. La sélection de l'encoche de frein de presse, sélectionnez l'épaisseur de la plaque est d'environ 8 fois la largeur de l'encoche. Par exemple, la plaque est de 5 centimètres, et l'encoche doit être d'environ 40 centimètres.
4Le déflecteur situé derrière le frein à pression a également besoin d'un certain réglage manuel ou électrique.
5. Pas sur l'interrupteur de la pédale peut être plié, l'interrupteur de la pédale de la presse peut être desserré et pressé à tout moment, desserré pour arrêter de fonctionner, le pas sur pour continuer à plier.
6Lorsque le frein à pression cesse de fonctionner, éteignez l'interrupteur de commande sur la table de commande, puis éteignez l'alimentation, nettoyez la table de frein à pression, nettoyez et rangez sa surface pour la prochaine utilisation.
7Après le pliage, retirez le produit fini et vérifiez que l'angle de pliage et la planéité sont conformes aux exigences.vous pouvez réajuster les paramètres pour la flexion. Faites attention à l'entretien et à l'entretien du frein de presse, ce qui peut assurer une production sûre et une longue durée de vie de la machine.
Je suis désolée.
Après avoir appris cela, vous pouvez visiter notre site Web, si vous avez besoin d'en savoir plus sur le frein de presse CNC ou acheter des machines CNC, vous pouvez également consulter notre personnel de vente,ils peuvent vous recommander la tôle industrielle la plus appropriée pour vous.
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Besoin de connaître la structure de chaque partie du frein à pression (2) : la structure derrière le frein à pression servo CNC électro-hydraulique
Le frein de presse CNC électrohydraulique est un équipement essentiel pour le pliage et la formation de plaques métalliques dans l'industrie de transformation des métaux.La machine est équipée d'une technologie de pointe pour assurer la précision et l'efficacité de l'opération de flexionDans cet article, nous explorerons les différentes structures situées derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique et comprendreons leurs fonctions.Genuo a préparé la méthode de fonctionnement du frein à presse CNC pour vous, aidant les débutants à comprendre plus rapidement la pression du frein.
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2. Servo électro-hydraulique CNC frein à pression derrière la structure
2.1 Moteur
Le servo-moteur désigne le moteur qui contrôle le transport des composants mécaniques dans le servo-système, qui est un dispositif de transmission indirecte de moteur supplémentaire.la précision de position est très préciseLe servomoteur est caractérisé par une petite constante de temps électromécanique et une grande linéarité.
Je suis désolée.
2.2 Blocage des doigts
Le doigt d'arrêt peut se déplacer en douceur sur le rail de guidage linéaire,mais peut aussi être réglé vers le haut et vers le bas, pratique, efficace et facile à contrôler. Le frein à pression a généralement plusieurs doigts d'arrêt, et le nombre de configurations est basé sur les besoins réels.qui peut éviter le problème de l'insuffisance de la raideur de la tôle et obtenir le pliage des pièces de tôle de différentes longueurs.
2.3 Matériau du déflecteur arrière
Le système d'arrêt arrière est une autre structure importante située derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique.Il se compose d'une série de moteurs et de capteurs qui contrôlent le positionnement de la plaque métallique pendant la flexionLe système d'arrêt arrière assure des angles de flexion précis et constants en déplaçant avec précision la plaque métallique le long de la ligne de flexion.
Le mécanisme de bouchon est entraîné par un moteur et la vis est déplacée de manière synchrone par action en chaîne.L'angle des deux côtés du bouchon avant et arrière peut être reliéLe bouchon arrière peut être plié de manière flexible en petits morceaux, et l'effet de formation du bouchon avant est très bon.le positionnement du matériau de freinage arrière est plus précis, la taille de moulage de l'arrêt avant est bonne, avec l'utilisation peut plier beaucoup de produits de forme spéciale, l'arrêt avant et arrière contrôle intégré de hauteur, facile à réduire l'erreur.
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2Système hydraulique
Le système hydraulique est le composant clé situé derrière le frein de presse CNC électro-hydraulique, qui est responsable de l'application de pression sur l'outil de pliage pour plier la tôle.Le système hydraulique est responsable de la génération et de la distribution de la pression hydraulique requise pour plier la tôle et se compose de pompes hydrauliques, valves, bouteilles et tuyaux qui fonctionnent ensemble pour fournir une pression précise et contrôlée pour l'opération de flexion.
La structure frontale du frein à pression CNC servo hydraulique comprend également divers dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur et prévenir les accidents.boutons d'arrêt d'urgence et dispositifs de verrouillage pour assurer le fonctionnement sûr de la machine.
2.5 Plateau
Le châssis est l'une des structures clés derrière le frein de presse CNC électro-hydraulique. Il fournit la stabilité et le soutien de l'ensemble de la machine, assurant des opérations de flexion précises.Les cadres sont généralement en acier de haute qualité pour résister aux lourdes charges et aux vibrations lors de la flexion..
2.6 Outils et systèmes de serrage
Le système de matériau et de serrage peut également être situé derrière le frein électro-hydraulique CNC et est responsable de maintenir la tôle en place pendant le processus de flexion.Le système d'outils est constitué d'outils supérieurs et inférieurs qui serrent fermement la plaque métalliqueLe système de serrage aide également à réduire les vibrations et assure un fonctionnement de flexion en douceur.
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2.7 Panneau de commande
Le panneau de commande peut également être placé derrière le frein à pression CNC électro-hydraulique et constitue une structure importante du frein à pression.affichage et boutons permettant à l'opérateur de programmer et de contrôler l'opération de flexionLe panneau de commande permet à l'opérateur d'entrer des paramètres de flexion, tels que l'angle de flexion, la longueur de flexion et l'épaisseur du matériau, assurant un processus de flexion précis et efficace.
2.8 Dispositifs de sécurité
Le frein électro-hydraulique CNC est équipé de divers dispositifs de sécurité à l'arrière de la machine pour assurer la sécurité de l'opérateur et prévenir les accidents lors des opérations de flexion.Ces dispositifs de sécurité comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des rideaux lumineux et des verrous de sécurité qui arrêtent la machine en cas de panne ou de risque pour la sécurité.
2.9 Système de refroidissement
Le système de refroidissement est situé derrière le frein électro-hydraulique CNC et est responsable de la régulation de la température du système hydraulique et d'autres composants pendant l'opération de flexion.Le système de refroidissement aide à prévenir la surchauffe et assure un fonctionnement efficace et continu de la machine.
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En bref, le frein à presse CNC électro-hydraulique est un équipement de précision pour le pliage et la formation de plaques métalliques dans l'industrie de la fabrication des métaux.La structure située à l'arrière de la machine joue un rôle essentiel pour assurer l'efficacité, précision et sécurité de l'opération de flexion.La compréhension de ces structures et de leurs fonctions est essentielle pour que l'opérateur puisse utiliser la machine efficacement et obtenir des résultats de flexion de haute qualité.
Dans le processus d'utilisation du frein à pression, il est nécessaire de fonctionner correctement selon certaines étapes de fonctionnement, et la méthode de fonctionnement du frein à pression est expliquée ci-dessous.
Connaître les étapes du frein à pression:
Tout d'abord, avant de commencer l'opération, il est nécessaire de clarifier vos objectifs de pliage, y compris l'épaisseur de la feuille à plier, le matériau, l'angle de pliage, etc.Cette information déterminera comment vous réglez les paramètres du frein CNC presse.
Deuxièmement, chaque frein CNC est équipé d'une console, le panneau de commande de la console est recouvert d'une variété de boutons et d'affichages, familiarisé avec le rôle de ces touches de fonction,et comprendre leur position, aide à être plus pratique dans le processus d'opération.
Ensuite, en fonction de votre objectif de flexion, réglez les paramètres du frein à presse CNC. Cela comprend le choix du bon moule, le réglage de la force de flexion, le réglage de l'angle de flexion, etc.Assurez-vous que les paramètres sont réglés correctement afin de ne pas affecter l'effet de flexion.
Enfin, la feuille qui doit être pliée est placée sur la table de travail du frein CNC et la position de la feuille est ajustée selon les besoins.Assurez-vous que la plaque est placée en douceur pour éviter les accidents lors de la flexion.
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Méthode de fonctionnement de base du frein à pression:
1. Allumez l'alimentation, sur la plate-forme de commande, ouvrez l'interrupteur de fonctionnement, appuyez sur la pompe à huile pour démarrer, le bruit de rotation de la pompe à huile.
2. Ajustez la course, faites attention à la régulation de la course lors de l'utilisation du frein à pression et assurez-vous de déboguer le frein à pression avant utilisation.Il doit y avoir un écart lorsque le frein de presse se déplace vers le basSi ce n'est pas le cas, cela entraînera une certaine usure du fonctionnement de la machine, de sorte que l'utilisation du frein à pression peut être manuelle ou électriquement test de réglage fin.
3. La sélection de l'encoche de frein de presse, sélectionnez l'épaisseur de la plaque est d'environ 8 fois la largeur de l'encoche. Par exemple, la plaque est de 5 centimètres, et l'encoche doit être d'environ 40 centimètres.
4Le déflecteur situé derrière le frein à pression a également besoin d'un certain réglage manuel ou électrique.
5. Pas sur l'interrupteur de la pédale peut être plié, l'interrupteur de la pédale de la presse peut être desserré et pressé à tout moment, desserré pour arrêter de fonctionner, le pas sur pour continuer à plier.
6Lorsque le frein à pression cesse de fonctionner, éteignez l'interrupteur de commande sur la table de commande, puis éteignez l'alimentation, nettoyez la table de frein à pression, nettoyez et rangez sa surface pour la prochaine utilisation.
7Après le pliage, retirez le produit fini et vérifiez que l'angle de pliage et la planéité sont conformes aux exigences.vous pouvez réajuster les paramètres pour la flexion. Faites attention à l'entretien et à l'entretien du frein de presse, ce qui peut assurer une production sûre et une longue durée de vie de la machine.
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Adresse
Centre Wanda 1116, district de Yushan, Maanshan, Anhui, Chine 243000
Télégramme
86-183-5551-8185
