Matériau de déformation du frein à pression: un guide complet
一、Introduction à l'utilisation des presses de freinage
1Définition et fonction principale
Les matrices de freinage de presse se réfèrent aux matrices fonctionnelles composées de la matrice supérieure et de la matrice inférieure lorsque le freinage de presse plie la tôle métallique. C'est le composant clé du freinage de presse.La fonction principale d'une matrice de freinage de presse est de former et de plier la tôle ou d'autres matériaux dans une forme ou un angle désiréCe processus est crucial dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication qui nécessitent un freinage et un moulage précis des matériaux.
2.Composants des matrices de freinage
La composition de la matrice de freinage de presse comprend principalement la matrice supérieure et la matrice inférieure. La matrice supérieure est utilisée pour soutenir et positionner la pièce et est généralement composée d'une plaque de pression,rouleau et coulissante, etc.. La conception et la qualité de la bobine supérieure affectent directement la précision et la stabilité du frein de presse. La bobine inférieure est utilisée pour fixer la pièce et compléter l'opération du frein de presse.,généralement composé de la matrice de base, du bloc de siège et de la broche de positionnement, etc. La conception et la fabrication de la matrice inférieure doivent tenir compte de la taille, du matériau et de l'angle de freinage de la pièce à usiner,afin d'assurer la qualité et la précision de la pièce à frein pressée.
En outre, la bobine de freinage comprend également certaines pièces auxiliaires, telles que des rails de guidage, des dispositifs de transmission et des systèmes de lubrification, etc.Les rails de guidage sont utilisés pour soutenir et guider la trajectoire de mouvement de la matrice supérieure, et le dispositif de transmission est utilisé pour alimenter et contrôler le mouvement relatif des matrices supérieure et inférieure.Le système de lubrification peut assurer le bon fonctionnement du moule et prolonger sa durée de vieCes pièces auxiliaires occupent une proportion moindre dans la structure globale de la presse de freinage, mais leur rôle est essentiel et affecte directement les performances et l'efficacité de la presse de freinage.
Les composants de la presse de freinage travaillent ensemble pour compléter la tâche de traitement de la presse de freinage de la pièce.la matrice de freinage de presse peut atteindre une haute précision et un traitement à haute efficacité, répondent aux exigences en matière de freinage de presse de différentes pièces de travail.attention doit être accordée à la relation coordonnée et à l'état de fonctionnement de chaque composant afin d'assurer le fonctionnement normal et la durabilité à long terme de la matrice de freinage..
二、 Caractéristiques des bornes de freinage
La machine à presses est une sorte d'équipement spécial pour le traitement des métaux, ses caractéristiques se reflètent principalement dans sa structure et sa fonction.la conception structurelle du moule de frein de presse est exquise, qui peut réaliser une variété de processus de freinage et de formage de presse, et convient à différentes formes et tailles de pièces métalliques.Ses caractéristiques hautement personnalisables lui permettent de répondre aux besoins de diverses lignes de production industrielles, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Deuxièmement, le moule de frein de presse a un degré élevé de stabilité et de précision dans le processus d'utilisation.le frein de presse peut réaliser le frein de presse de haute précision et l'opération de formationEn même temps, la durabilité et la stabilité de la presse de freinage prolongent également considérablement la durée de vie de l'équipement,réduction des coûts de maintenance et des risques de production.
Enfin, le moule de freinage de presse possède également un haut degré de caractéristiques intelligentes.le moule de frein de presse peut réaliser une production intelligenteEn même temps, le modèle de frein à presse a également la fonction d'acquisition et d'analyse de données,qui peut réaliser la surveillance en temps réel et le fonctionnement à distance, et faciliter la gestion de la production et l'optimisation des processus de production.
Au cours de ce processus, le choix et la manipulation du matériau sont essentiels, car ils affectent directement la fonction de la matrice et la durée de vie.Des besoins de production différents peuvent être obtenus en modifiant la forme, la taille et le matériau de la matrice.
三、Types de broches de freinage
1.Précédent de freinage couramment utilisé
Sur le marché d'aujourd'hui, il existe différents types de moules de freinage à pression, chacun adapté à des besoins de production spécifiques.et moules multi-V.
Le V-die est l'un des modèles de freins de presse les plus basiques et est généralement utilisé pour plier ou plier des feuilles.Le moule en V convient à une variété de matériaux et d'épaisseur de la plaque, il est donc largement utilisé dans différentes industries.
La bobine en U est un autre modèle de frein à presse commun, qui convient aux pièces de travail avec un rayon de frein à presse plus grand et un angle de frein à presse plus grand.qui peut produire une courbe de freinage de presse plus lisse et convient à la fabrication de pièces de travail nécessitant des formes plus complexesCe type de presse à frein est couramment utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des tuyaux et d'autres produits aux formes complexes.
La matrice multi-V est un modèle de frein à pression avec plusieurs rainures en V, qui peut effectuer plusieurs opérations de frein à pression en même temps pour améliorer l'efficacité de la production.Les moules multi-V sont couramment utilisés pour la production en série et le freinage de presse de pièces symétriques, et sont adaptés aux industries manufacturières où un grand nombre de pièces doivent être produites rapidement.Les différents modèles de freins à pression ont leurs propres caractéristiques et champs d'application, les fabricants peuvent choisir le modèle approprié en fonction des besoins spécifiques pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
2.Classification des matrices de freinage à pression
Percussion de freinage: cette partie est installée sur la partie supérieure du freinage de freinage, utilisée pour appuyer vers le bas, et peut être assortie à la matrice inférieure pour former le freinage de freinage.
Matrice de freinage à pression: cette partie est généralement située sur le fond du freinage à pression, qui correspond à la matrice supérieure, et offre un support et une forme pour la tôle métallique.
Matrices de segment: selon les exigences du cahier des charges du produit, la matrice peut être divisée en plusieurs segments de matrice indépendants avec des longueurs standard, telles que les longueurs communes 450 mm et 600 mm.Cela augmente la gamme d'application et la réutilisabilité.
四、Sélection des matériaux utilisés dans la presse de freinage
L'utilisation de matériaux dans la construction et le fonctionnement des freins de presse est un aspect clé du processus de fabrication.le matériau approprié pour l'outil doit être soigneusement choisiLe choix du matériau peut affecter la durabilité, la précision et l'efficacité économique du processus de freinage de presse.
L'une des principales considérations à prendre en considération lors du choix des matériaux pour les outils de freinage à presse est la dureté.Le matériau utilisé pour l'outil doit être suffisamment rigide pour résister aux forces et aux pressions exercées pendant le freinage sans déformation ou usure prématurée.Les matériaux couramment utilisés dans les outils de freinage à presse comprennent les aciers à outils, les alliages durs et les aciers à grande vitesse, connus pour leur haute dureté et leur résistance à l'usure.
Un autre facteur important à prendre en considération lors du choix des matériaux pour les outils de freinage est la ténacité.La matrice doit pouvoir résister aux chocs et aux contraintes du processus de freinage de la presse sans se fissurer ni se casser.Les matériaux à haute ténacité, tels que l'acier à grande vitesse et les alliages durs, sont souvent préférés pour les freins à pression, car ils peuvent absorber l'énergie et résister à la fracture à des charges élevées.
En plus de la dureté et de la ténacité, les matériaux utilisés pour les outils de freinage de presse doivent également avoir une bonne machinabilité.et façonné dans la configuration de l'outil souhaitéeLes matériaux ayant une bonne machinabilité, tels que les aciers outils et les alliages durs, sont préférés pour les freins à presse car ils peuvent être facilement usinés à des dimensions et des formes exactes.
En outre, le matériau utilisé pour les outils de freinage à pression doit avoir une bonne stabilité thermique.et les matériaux doivent pouvoir maintenir leur duretéLes matériaux ayant une bonne stabilité thermique, tels que l'acier à grande vitesse et le carbure cimenté,sont idéaux pour les freins à pression car ils peuvent résister à la chaleur générée pendant le frein à pression sans perdre leurs propriétés mécaniques.
En outre, les matériaux utilisés pour les outils de freinage de presse doivent également avoir une bonne résistance à la corrosion.et les matériaux doivent être résistants à la corrosion et à la dégradationLes matériaux ayant une bonne résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable et l'acier d'outil enduit, sont couramment utilisés dans les outils de freinage de presse pour assurer la durée de vie et la fiabilité.
En outre, les matériaux utilisés pour les outils de freinage à pression doivent être rentables.et la machinabilitéLes fabricants doivent soigneusement équilibrer les performances par rapport au coût pour s'assurer que le matériau sélectionné offre les fonctionnalités souhaitées à un prix raisonnable.
En résumé, le choix du matériau pour les outils de freinage est un aspect clé du processus de fabrication.résistance à la corrosion, et la rentabilité, les fabricants peuvent sélectionner les meilleurs matériaux pour leurs freins à pression afin d'obtenir un frein à pression précis, durable et efficace pour les pièces métalliques.le choix du matériau joue un rôle clé dans le succès du processus de freinage par presse et la qualité globale du produit fabriqué.
五、 Appuyez sur le frein
L'acier à pression commune contient du chrome et du carbone. Cet acier présente une bonne solidité et une bonne abrasivité, adaptée au processus de freinage à pression.
Taille et application standard du rail de guidage: le rail de guidage avec des spécifications différentes a des applications différentes lorsque les matériaux de freinage sont pressés sous différents angles et épaisseurs.
La normalisation peut assurer l'interchangeabilité des matrices.
Traitement d'extinction des flammes: éteint le matériau de la matrice par extinction des flammes, ce qui permet à la matrice d'obtenir une meilleure abrasivité, particulièrement cruciale pour les tâches de freinage de presse à haute tension.
Traitement de la surface de la matrice: une opération de polissage fin peut assurer une surface de matrice ordonnée, propre et plane, ce qui est essentiel pour réduire le frottement, prolonger la durée de vie de la matrice,et amélioration de la qualité de surface de la pièce de freinage de presse.
Renouvellement des matrices: les anciennes matrices à forte abrasivité doivent être retraitées, par exemple en réparant les rainures, en réparant les surfaces abrasives, en éteignant les flammes et en recouvrant,Retour de la matrice à son bon état de fonctionnementCela peut prolonger la durée d'utilisation de la matrice et diminuer le coût d'utilisation de la matrice.
六、 Conclusion
En un mot, le choix du bon matériau de moule est très important pour améliorer la durée de vie et la qualité du moule.La presse de frein de haute qualité peut grandement améliorer la précision de frein de presse, réduire l'usure de la machine, afin d'offrir une durée de vie plus longue et le meilleur effet de production.les matériaux et les normes contribuent tous à son efficacité et à ses performances dans la mise en forme et la pression des matériaux de freinage avec précision et précisionAu fur et à mesure que la technologie progresse, l'outil de freinage continuera d'évoluer pour répondre aux besoins des procédés de travail des métaux modernes.en faisant un outil indispensable dans les opérations de fabrication et de fabrication.
Après avoir appris cela, vous pouvez visiter notre site Web, si vous avez besoin d'en savoir plus sur le freinage ou d'acheter une machine, vous pouvez également consulter notre personnel de vente,ils peuvent vous recommander le meilleur frein de presse ou machine CNC pour vous.
Matériau de déformation du frein à pression: un guide complet
一、Introduction à l'utilisation des presses de freinage
1Définition et fonction principale
Les matrices de freinage de presse se réfèrent aux matrices fonctionnelles composées de la matrice supérieure et de la matrice inférieure lorsque le freinage de presse plie la tôle métallique. C'est le composant clé du freinage de presse.La fonction principale d'une matrice de freinage de presse est de former et de plier la tôle ou d'autres matériaux dans une forme ou un angle désiréCe processus est crucial dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication qui nécessitent un freinage et un moulage précis des matériaux.
2.Composants des matrices de freinage
La composition de la matrice de freinage de presse comprend principalement la matrice supérieure et la matrice inférieure. La matrice supérieure est utilisée pour soutenir et positionner la pièce et est généralement composée d'une plaque de pression,rouleau et coulissante, etc.. La conception et la qualité de la bobine supérieure affectent directement la précision et la stabilité du frein de presse. La bobine inférieure est utilisée pour fixer la pièce et compléter l'opération du frein de presse.,généralement composé de la matrice de base, du bloc de siège et de la broche de positionnement, etc. La conception et la fabrication de la matrice inférieure doivent tenir compte de la taille, du matériau et de l'angle de freinage de la pièce à usiner,afin d'assurer la qualité et la précision de la pièce à frein pressée.
En outre, la bobine de freinage comprend également certaines pièces auxiliaires, telles que des rails de guidage, des dispositifs de transmission et des systèmes de lubrification, etc.Les rails de guidage sont utilisés pour soutenir et guider la trajectoire de mouvement de la matrice supérieure, et le dispositif de transmission est utilisé pour alimenter et contrôler le mouvement relatif des matrices supérieure et inférieure.Le système de lubrification peut assurer le bon fonctionnement du moule et prolonger sa durée de vieCes pièces auxiliaires occupent une proportion moindre dans la structure globale de la presse de freinage, mais leur rôle est essentiel et affecte directement les performances et l'efficacité de la presse de freinage.
Les composants de la presse de freinage travaillent ensemble pour compléter la tâche de traitement de la presse de freinage de la pièce.la matrice de freinage de presse peut atteindre une haute précision et un traitement à haute efficacité, répondent aux exigences en matière de freinage de presse de différentes pièces de travail.attention doit être accordée à la relation coordonnée et à l'état de fonctionnement de chaque composant afin d'assurer le fonctionnement normal et la durabilité à long terme de la matrice de freinage..
二、 Caractéristiques des bornes de freinage
La machine à presses est une sorte d'équipement spécial pour le traitement des métaux, ses caractéristiques se reflètent principalement dans sa structure et sa fonction.la conception structurelle du moule de frein de presse est exquise, qui peut réaliser une variété de processus de freinage et de formage de presse, et convient à différentes formes et tailles de pièces métalliques.Ses caractéristiques hautement personnalisables lui permettent de répondre aux besoins de diverses lignes de production industrielles, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Deuxièmement, le moule de frein de presse a un degré élevé de stabilité et de précision dans le processus d'utilisation.le frein de presse peut réaliser le frein de presse de haute précision et l'opération de formationEn même temps, la durabilité et la stabilité de la presse de freinage prolongent également considérablement la durée de vie de l'équipement,réduction des coûts de maintenance et des risques de production.
Enfin, le moule de freinage de presse possède également un haut degré de caractéristiques intelligentes.le moule de frein de presse peut réaliser une production intelligenteEn même temps, le modèle de frein à presse a également la fonction d'acquisition et d'analyse de données,qui peut réaliser la surveillance en temps réel et le fonctionnement à distance, et faciliter la gestion de la production et l'optimisation des processus de production.
Au cours de ce processus, le choix et la manipulation du matériau sont essentiels, car ils affectent directement la fonction de la matrice et la durée de vie.Des besoins de production différents peuvent être obtenus en modifiant la forme, la taille et le matériau de la matrice.
三、Types de broches de freinage
1.Précédent de freinage couramment utilisé
Sur le marché d'aujourd'hui, il existe différents types de moules de freinage à pression, chacun adapté à des besoins de production spécifiques.et moules multi-V.
Le V-die est l'un des modèles de freins de presse les plus basiques et est généralement utilisé pour plier ou plier des feuilles.Le moule en V convient à une variété de matériaux et d'épaisseur de la plaque, il est donc largement utilisé dans différentes industries.
La bobine en U est un autre modèle de frein à presse commun, qui convient aux pièces de travail avec un rayon de frein à presse plus grand et un angle de frein à presse plus grand.qui peut produire une courbe de freinage de presse plus lisse et convient à la fabrication de pièces de travail nécessitant des formes plus complexesCe type de presse à frein est couramment utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des tuyaux et d'autres produits aux formes complexes.
La matrice multi-V est un modèle de frein à pression avec plusieurs rainures en V, qui peut effectuer plusieurs opérations de frein à pression en même temps pour améliorer l'efficacité de la production.Les moules multi-V sont couramment utilisés pour la production en série et le freinage de presse de pièces symétriques, et sont adaptés aux industries manufacturières où un grand nombre de pièces doivent être produites rapidement.Les différents modèles de freins à pression ont leurs propres caractéristiques et champs d'application, les fabricants peuvent choisir le modèle approprié en fonction des besoins spécifiques pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
2.Classification des matrices de freinage à pression
Percussion de freinage: cette partie est installée sur la partie supérieure du freinage de freinage, utilisée pour appuyer vers le bas, et peut être assortie à la matrice inférieure pour former le freinage de freinage.
Matrice de freinage à pression: cette partie est généralement située sur le fond du freinage à pression, qui correspond à la matrice supérieure, et offre un support et une forme pour la tôle métallique.
Matrices de segment: selon les exigences du cahier des charges du produit, la matrice peut être divisée en plusieurs segments de matrice indépendants avec des longueurs standard, telles que les longueurs communes 450 mm et 600 mm.Cela augmente la gamme d'application et la réutilisabilité.
四、Sélection des matériaux utilisés dans la presse de freinage
L'utilisation de matériaux dans la construction et le fonctionnement des freins de presse est un aspect clé du processus de fabrication.le matériau approprié pour l'outil doit être soigneusement choisiLe choix du matériau peut affecter la durabilité, la précision et l'efficacité économique du processus de freinage de presse.
L'une des principales considérations à prendre en considération lors du choix des matériaux pour les outils de freinage à presse est la dureté.Le matériau utilisé pour l'outil doit être suffisamment rigide pour résister aux forces et aux pressions exercées pendant le freinage sans déformation ou usure prématurée.Les matériaux couramment utilisés dans les outils de freinage à presse comprennent les aciers à outils, les alliages durs et les aciers à grande vitesse, connus pour leur haute dureté et leur résistance à l'usure.
Un autre facteur important à prendre en considération lors du choix des matériaux pour les outils de freinage est la ténacité.La matrice doit pouvoir résister aux chocs et aux contraintes du processus de freinage de la presse sans se fissurer ni se casser.Les matériaux à haute ténacité, tels que l'acier à grande vitesse et les alliages durs, sont souvent préférés pour les freins à pression, car ils peuvent absorber l'énergie et résister à la fracture à des charges élevées.
En plus de la dureté et de la ténacité, les matériaux utilisés pour les outils de freinage de presse doivent également avoir une bonne machinabilité.et façonné dans la configuration de l'outil souhaitéeLes matériaux ayant une bonne machinabilité, tels que les aciers outils et les alliages durs, sont préférés pour les freins à presse car ils peuvent être facilement usinés à des dimensions et des formes exactes.
En outre, le matériau utilisé pour les outils de freinage à pression doit avoir une bonne stabilité thermique.et les matériaux doivent pouvoir maintenir leur duretéLes matériaux ayant une bonne stabilité thermique, tels que l'acier à grande vitesse et le carbure cimenté,sont idéaux pour les freins à pression car ils peuvent résister à la chaleur générée pendant le frein à pression sans perdre leurs propriétés mécaniques.
En outre, les matériaux utilisés pour les outils de freinage de presse doivent également avoir une bonne résistance à la corrosion.et les matériaux doivent être résistants à la corrosion et à la dégradationLes matériaux ayant une bonne résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable et l'acier d'outil enduit, sont couramment utilisés dans les outils de freinage de presse pour assurer la durée de vie et la fiabilité.
En outre, les matériaux utilisés pour les outils de freinage à pression doivent être rentables.et la machinabilitéLes fabricants doivent soigneusement équilibrer les performances par rapport au coût pour s'assurer que le matériau sélectionné offre les fonctionnalités souhaitées à un prix raisonnable.
En résumé, le choix du matériau pour les outils de freinage est un aspect clé du processus de fabrication.résistance à la corrosion, et la rentabilité, les fabricants peuvent sélectionner les meilleurs matériaux pour leurs freins à pression afin d'obtenir un frein à pression précis, durable et efficace pour les pièces métalliques.le choix du matériau joue un rôle clé dans le succès du processus de freinage par presse et la qualité globale du produit fabriqué.
五、 Appuyez sur le frein
L'acier à pression commune contient du chrome et du carbone. Cet acier présente une bonne solidité et une bonne abrasivité, adaptée au processus de freinage à pression.
Taille et application standard du rail de guidage: le rail de guidage avec des spécifications différentes a des applications différentes lorsque les matériaux de freinage sont pressés sous différents angles et épaisseurs.
La normalisation peut assurer l'interchangeabilité des matrices.
Traitement d'extinction des flammes: éteint le matériau de la matrice par extinction des flammes, ce qui permet à la matrice d'obtenir une meilleure abrasivité, particulièrement cruciale pour les tâches de freinage de presse à haute tension.
Traitement de la surface de la matrice: une opération de polissage fin peut assurer une surface de matrice ordonnée, propre et plane, ce qui est essentiel pour réduire le frottement, prolonger la durée de vie de la matrice,et amélioration de la qualité de surface de la pièce de freinage de presse.
Renouvellement des matrices: les anciennes matrices à forte abrasivité doivent être retraitées, par exemple en réparant les rainures, en réparant les surfaces abrasives, en éteignant les flammes et en recouvrant,Retour de la matrice à son bon état de fonctionnementCela peut prolonger la durée d'utilisation de la matrice et diminuer le coût d'utilisation de la matrice.
六、 Conclusion
En un mot, le choix du bon matériau de moule est très important pour améliorer la durée de vie et la qualité du moule.La presse de frein de haute qualité peut grandement améliorer la précision de frein de presse, réduire l'usure de la machine, afin d'offrir une durée de vie plus longue et le meilleur effet de production.les matériaux et les normes contribuent tous à son efficacité et à ses performances dans la mise en forme et la pression des matériaux de freinage avec précision et précisionAu fur et à mesure que la technologie progresse, l'outil de freinage continuera d'évoluer pour répondre aux besoins des procédés de travail des métaux modernes.en faisant un outil indispensable dans les opérations de fabrication et de fabrication.
Après avoir appris cela, vous pouvez visiter notre site Web, si vous avez besoin d'en savoir plus sur le freinage ou d'acheter une machine, vous pouvez également consulter notre personnel de vente,ils peuvent vous recommander le meilleur frein de presse ou machine CNC pour vous.
Adresse
Centre Wanda 1116, district de Yushan, Maanshan, Anhui, Chine 243000
Télégramme
86-183-5551-8185
