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Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | Boîte de carton |
Période De Livraison: | 90 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Capacité D'approvisionnement: | 1 ensemble/ensemble tous les 15 à 35 jours |
La machine de laminage de plaque à rouleaux de la série 3 HU3R GENUO Hydraulic UNIVERSAL peut pré plier le bord de la plaque et faire pivoter le rouleau de pressage pour alimenter la plaque;
Le mouvement des trois rouleaux doit être positionné en fonction des besoins du laminage,Pré-flexion et arrondification (le rouleau de pressage supérieur plie la plaque par un indentateur hydraulique de levage comme une machine à plier; les deux rouleaux de pressage latéraux se déplacent horizontalement et changent de position géométrique en fonction des besoins de formage);Il peut coopérer avec le système de contrôle CNC pour atteindre une haute précision de laminage et de rondeur;
La feuille est alimentée horizontalement et l'extrémité d'alimentation est toujours horizontale;
Les trois rouleaux de pressage peuvent être inclinés selon l'angle géométrique du cône pour réaliser le laminage du cône.
Équipement standard | Équipement facultatif |
---|---|
▲ contrôleur NC Delta PLC, affichage à l'écran | △ Système de commande CNC SIEMENS |
▲ rouleau de forgeage solide 42CrMo | △Soutiens centraux et latéraux |
▲ Composants électriques Schneider & Omron | △Systèmes de chargement et de déchargement automatiques |
▲ Ventilateurs hydrauliques YUKEN, anneau d'étanchéité NO.K | △Tables d'alimentation motorisées et tables à carré |
▲ roulement à rouleaux sphériques à double rangée NSK | △Rouleaux moteurs latéraux |
▲ Tamagawa encodeur rotatif de précision | △Prévoyance de laminage à chaud |
▲ moteur principal SIEMENS,pompes à soleil | △ Système de soudage intégré |
▲ Réducteur planétaire Peika | △ Système de lubrification automatique |
▲ Console de commande mobile montée sur roue | △ Éjecteur automatique |
▲ Lubrification manuelle centralisée | △ Couleurs sur mesure |
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Rouleau de travail
Le rouleau est le composant le plus important de la machine à laminer, sa qualité et ses performances ont un impact direct sur le service Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier de haute résistance de haute qualité 42CrMo, après forgeage, rugosité, trempage et trempage, HB240 ~ 300,finition après éteinte à fréquence intermédiaire HRC47-58, selon les normes JB/ZG4289-86 en acier à rouleaux. |
Composants électriques
Les composants électriques de SIEMENS assurent le fonctionnement stable de la machine.Le module de commande intégré du groupe de vannes hydrauliques fait le bloc coulissant se déplacer en douceur et avec précisionEt l'opérateur et toutes les pièces de la machine jouaient une bonne protection.
|
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Système de commande CNC
Grâce à la commande CNC et PLC de SIEMENS, une excellente interface de fonctionnement HMI permet à notre machine de pliage de fonctionner à volonté.SIEMENS Smart Line fournit une interface conviviale pour les utilisateurs pour surveiller le fonctionnement des machines dans le système de commande.
GENUO Machine de laminage équipée d'un panneau d'opération indépendant spécial et d'un programme de laminage automatique permettant de réaliser un fonctionnement à un bouton.Cette machine peut rouler et former automatiquement à la fois.
Des fonctions puissantes de stockage et de rappel de données, des centaines de programmes pour des spécifications arides de laminage automatisé.Le système est compatible avec les programmes d'exploitation manuelle et peut être utilisé manuellement si nécessaire.
Dans le même temps, le logiciel de configuration fournit également aux utilisateurs une variété de fonctions, telles que la gestion des formules, la gestion du niveau de sécurité, la gestion du langage, etc.
Système hydraulique
Chaque circuit d'huile est dirigé par deux voies de relief pour régler la pression. La pression maximale réglée pour chaque circuit d'huile est de 25 MPa.et l'autre soupape de soulagement est réglée à 16 MPaPour assurer la précision de synchronisation des bouteilles d'huile principales aux deux extrémités de chaque rouleau de travail en mouvement,des capteurs de déplacement de haute précision sont installés sur les supports gauche et droit et sur les cadres inclinésPar l'intermédiaire des capteurs de pression, le système de commande micro-ordinateur détecte et régle les mouvements des pistons de la cylindrée d'huile principale afin d'atteindre la précision des deux extrémités de rouleau de travail.
Avantage de notre système hydraulique:
a. La technologie unique de pré-décharge est adoptée pour éviter efficacement les chocs hydrauliques et améliorer la durée de vie
du pipeline et des joints.
b. Les composants hydrauliques sont de marque japonaise YUKEN et NO.K.
la stabilité du système hydraulique.
c. Chaque port d'entrée et de sortie du système hydraulique est équipé de points de détection correspondants, qui
La pompe à huile adopte un type de montage inférieur et une absorption d'huile à pression positive.et tous les appareils de transmission peuvent alerter automatiquement des défaillances.
Le rouleau de support de la machine est installé à la partie inférieure du rouleau inférieur, de sorte que la feuille et le matériau de plaque épaisse forment un cylindre parfait, avec un dispositif de flexion conique, facile à flexion conique,procédé de flexion multifonctionnel tel que le bord de pré-flexion de haute précisionUn contrôle numérique simple, une flexion spéciale.
L'élément hydraulique sélectionne les produits d'importation de haute qualité, garantit la stabilité du système hydraulique. | La partie de transmission est constituée d'un moteur puissant, d'une boîte de vitesses et d'autres accessoires. | Dispositif de relâchement: extrémité hydraulique permettant de retirer facilement la ferrule finie. | Le rouleau supérieur est conçu en forme de tambour, plier un matériau métallique en un cylindre parfait. |
Modèle | Épaisseur maximale de la plaque (mm) | Largeur maximale de la plaque (mm) | Épaisseur maximale de pré-coupe (mm) | Limite de rendement des plaques (MPa) | Diamètre du rouleau supérieur (mm) | Diamètre inférieur du rouleau (mm) | Puissance du moteur (kW) | Dimension (L × W × H) |
Pour les appareils à commande numérique | 6 | 2000 | 4 | 245 | 180 | 180 | 5.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 6 | 2500 | 4 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les appareils de type "Hardware" | 8 | 2000 | 6 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 8 | 2500 | 6 | 245 | 240 | 220 | 11 | Le nombre total de pièces à emporter est de 4700 x 1620 x 1810 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 8 | 3200 | 6 | 245 | 260 | 250 | 15 | Pour les appareils à commande numérique |
Les données de l'échantillon sont fournies à l'aide de la méthode suivante: | 12 | 2000 | 8 | 245 | 240 | 220 | 11 | Pour les appareils à commande numérique |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 12 | 2500 | 8 | 245 | 260 | 230 | 15 | 5200 x 1700 x 1500 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 12 | 3200 | 8 | 245 | 280 | 260 | 22 | Le nombre de pièces de rechange est le suivant: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 16 | 2500 | 12 | 245 | 280 | 260 | 22 | 5200 x 1700 x 1500 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 16 | 3200 | 12 | 245 | 360 | 340 | 30 | Pour les appareils à commande numérique |
Pour les appareils de type HVDC: | 20 | 2000 | 16 | 245 | 280 | 270 | 22 | Le nombre total de pièces à emporter est de: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 20 | 2500 | 16 | 245 | 340 | 310 | 30 | Pour les pièces de rechange, le nombre de pièces de rechange doit être le suivant: |
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Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | Boîte de carton |
Période De Livraison: | 90 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Capacité D'approvisionnement: | 1 ensemble/ensemble tous les 15 à 35 jours |
La machine de laminage de plaque à rouleaux de la série 3 HU3R GENUO Hydraulic UNIVERSAL peut pré plier le bord de la plaque et faire pivoter le rouleau de pressage pour alimenter la plaque;
Le mouvement des trois rouleaux doit être positionné en fonction des besoins du laminage,Pré-flexion et arrondification (le rouleau de pressage supérieur plie la plaque par un indentateur hydraulique de levage comme une machine à plier; les deux rouleaux de pressage latéraux se déplacent horizontalement et changent de position géométrique en fonction des besoins de formage);Il peut coopérer avec le système de contrôle CNC pour atteindre une haute précision de laminage et de rondeur;
La feuille est alimentée horizontalement et l'extrémité d'alimentation est toujours horizontale;
Les trois rouleaux de pressage peuvent être inclinés selon l'angle géométrique du cône pour réaliser le laminage du cône.
Équipement standard | Équipement facultatif |
---|---|
▲ contrôleur NC Delta PLC, affichage à l'écran | △ Système de commande CNC SIEMENS |
▲ rouleau de forgeage solide 42CrMo | △Soutiens centraux et latéraux |
▲ Composants électriques Schneider & Omron | △Systèmes de chargement et de déchargement automatiques |
▲ Ventilateurs hydrauliques YUKEN, anneau d'étanchéité NO.K | △Tables d'alimentation motorisées et tables à carré |
▲ roulement à rouleaux sphériques à double rangée NSK | △Rouleaux moteurs latéraux |
▲ Tamagawa encodeur rotatif de précision | △Prévoyance de laminage à chaud |
▲ moteur principal SIEMENS,pompes à soleil | △ Système de soudage intégré |
▲ Réducteur planétaire Peika | △ Système de lubrification automatique |
▲ Console de commande mobile montée sur roue | △ Éjecteur automatique |
▲ Lubrification manuelle centralisée | △ Couleurs sur mesure |
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Rouleau de travail
Le rouleau est le composant le plus important de la machine à laminer, sa qualité et ses performances ont un impact direct sur le service Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier de haute résistance de haute qualité 42CrMo, après forgeage, rugosité, trempage et trempage, HB240 ~ 300,finition après éteinte à fréquence intermédiaire HRC47-58, selon les normes JB/ZG4289-86 en acier à rouleaux. |
Composants électriques
Les composants électriques de SIEMENS assurent le fonctionnement stable de la machine.Le module de commande intégré du groupe de vannes hydrauliques fait le bloc coulissant se déplacer en douceur et avec précisionEt l'opérateur et toutes les pièces de la machine jouaient une bonne protection.
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Système de commande CNC
Grâce à la commande CNC et PLC de SIEMENS, une excellente interface de fonctionnement HMI permet à notre machine de pliage de fonctionner à volonté.SIEMENS Smart Line fournit une interface conviviale pour les utilisateurs pour surveiller le fonctionnement des machines dans le système de commande.
GENUO Machine de laminage équipée d'un panneau d'opération indépendant spécial et d'un programme de laminage automatique permettant de réaliser un fonctionnement à un bouton.Cette machine peut rouler et former automatiquement à la fois.
Des fonctions puissantes de stockage et de rappel de données, des centaines de programmes pour des spécifications arides de laminage automatisé.Le système est compatible avec les programmes d'exploitation manuelle et peut être utilisé manuellement si nécessaire.
Dans le même temps, le logiciel de configuration fournit également aux utilisateurs une variété de fonctions, telles que la gestion des formules, la gestion du niveau de sécurité, la gestion du langage, etc.
Système hydraulique
Chaque circuit d'huile est dirigé par deux voies de relief pour régler la pression. La pression maximale réglée pour chaque circuit d'huile est de 25 MPa.et l'autre soupape de soulagement est réglée à 16 MPaPour assurer la précision de synchronisation des bouteilles d'huile principales aux deux extrémités de chaque rouleau de travail en mouvement,des capteurs de déplacement de haute précision sont installés sur les supports gauche et droit et sur les cadres inclinésPar l'intermédiaire des capteurs de pression, le système de commande micro-ordinateur détecte et régle les mouvements des pistons de la cylindrée d'huile principale afin d'atteindre la précision des deux extrémités de rouleau de travail.
Avantage de notre système hydraulique:
a. La technologie unique de pré-décharge est adoptée pour éviter efficacement les chocs hydrauliques et améliorer la durée de vie
du pipeline et des joints.
b. Les composants hydrauliques sont de marque japonaise YUKEN et NO.K.
la stabilité du système hydraulique.
c. Chaque port d'entrée et de sortie du système hydraulique est équipé de points de détection correspondants, qui
La pompe à huile adopte un type de montage inférieur et une absorption d'huile à pression positive.et tous les appareils de transmission peuvent alerter automatiquement des défaillances.
Le rouleau de support de la machine est installé à la partie inférieure du rouleau inférieur, de sorte que la feuille et le matériau de plaque épaisse forment un cylindre parfait, avec un dispositif de flexion conique, facile à flexion conique,procédé de flexion multifonctionnel tel que le bord de pré-flexion de haute précisionUn contrôle numérique simple, une flexion spéciale.
L'élément hydraulique sélectionne les produits d'importation de haute qualité, garantit la stabilité du système hydraulique. | La partie de transmission est constituée d'un moteur puissant, d'une boîte de vitesses et d'autres accessoires. | Dispositif de relâchement: extrémité hydraulique permettant de retirer facilement la ferrule finie. | Le rouleau supérieur est conçu en forme de tambour, plier un matériau métallique en un cylindre parfait. |
Modèle | Épaisseur maximale de la plaque (mm) | Largeur maximale de la plaque (mm) | Épaisseur maximale de pré-coupe (mm) | Limite de rendement des plaques (MPa) | Diamètre du rouleau supérieur (mm) | Diamètre inférieur du rouleau (mm) | Puissance du moteur (kW) | Dimension (L × W × H) |
Pour les appareils à commande numérique | 6 | 2000 | 4 | 245 | 180 | 180 | 5.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 6 | 2500 | 4 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les appareils de type "Hardware" | 8 | 2000 | 6 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Pour les pièces détachées: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 8 | 2500 | 6 | 245 | 240 | 220 | 11 | Le nombre total de pièces à emporter est de 4700 x 1620 x 1810 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 8 | 3200 | 6 | 245 | 260 | 250 | 15 | Pour les appareils à commande numérique |
Les données de l'échantillon sont fournies à l'aide de la méthode suivante: | 12 | 2000 | 8 | 245 | 240 | 220 | 11 | Pour les appareils à commande numérique |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 12 | 2500 | 8 | 245 | 260 | 230 | 15 | 5200 x 1700 x 1500 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 12 | 3200 | 8 | 245 | 280 | 260 | 22 | Le nombre de pièces de rechange est le suivant: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 16 | 2500 | 12 | 245 | 280 | 260 | 22 | 5200 x 1700 x 1500 |
Pour les appareils de type "Hardware" ou "Hardware" | 16 | 3200 | 12 | 245 | 360 | 340 | 30 | Pour les appareils à commande numérique |
Pour les appareils de type HVDC: | 20 | 2000 | 16 | 245 | 280 | 270 | 22 | Le nombre total de pièces à emporter est de: |
Pour les véhicules à moteur à combustion | 20 | 2500 | 16 | 245 | 340 | 310 | 30 | Pour les pièces de rechange, le nombre de pièces de rechange doit être le suivant: |